Wij denken met u en voor u!

Ondersteuning van investeringsbeslissingen voor vacuümkoeling en vacuümbakken in bakkerijen 

Vind jij het lastig om te navigeren tussen beloftes en hoge prijzen? Je bent hierin niet de enige!

Vacuümkoeling is geen wondermiddel, de technologie is niet geheim of beschermd, dus u kunt uit de talloze systemen van ontwikkelaars en fabrikanten de meest geschikte voor uw bedrijf kiezen. Als de in het aanbod opgenomen vacuümkamer niet past bij uw productiestructuur wat betreft omvang en capaciteit, oplossingen voor energiebesparing en terugwinning, en zelfs als er vraagtekens staan ​​bij de prijs, kan uw bedrijf eindigen in een onnodig grote investering met weinig of geen echt voordeel en een extreem lange terugverdientijd. met de tijd. Vanuit een internationale kennisbank op het gebied van techniek en vacuümkoeling kunnen wij u ondersteunen bij het herkennen van verkeerde informatie en te hoge prijzen, zodat u de echt voordelige oplossing voor uw bedrijf kunt vinden, die u echte voordelen en besparingen, echte kwaliteit en omzetgroei kan opleveren!

Al uit de aanbiedingen kunnen we verouderde technische oplossingen en machinebouwtechnieken, materiaalkwaliteiten en componenten die niet geschikt zijn voor de voedingsindustrie herkennen en wijzen, het gebrek aan klantenondersteuning binnen of buiten de garantieperiode, we kunnen het werkelijke energieverbruik berekenen en bedrijfskosten, evenals de terugverdientijd, en op basis hiervan kunt u het beste voor uw bedrijf kiezen

Bakkerij Vacuümkoeling en vacuümbakconstructie en operationele ondersteuning

Vacuümkoeling kan tastbare voordelen opleveren voor uw bedrijf, als we de implementatie vanaf het bouwproces monitoren, wat voor soort bouwwerkzaamheden er worden gedaan, hoe dit het elektrische systeem en de structuur van het bakkerijgebouw belast, hoe de afvoer van druppelend water zal worden opgelost, wat de besmetting veroorzaakt en welke ongevallen dit voor de gebruikers met zich mee kan brengen. Tijdens het bouwproces komt het vaak voor dat het bedrijf dat de bouw uitvoert niet bereid is om tijdens de werkzaamheden op locatie te voldoen aan de arbeidsveiligheids-, voedselveiligheids- en hygiëneregels die gelden voor de bakkerij-industrie. Het is dus de moeite waard om niet alleen toezicht te houden op de proces vanuit technisch oogpunt, maar ook vanuit dit oogpunt, en het documenteren van de verantwoordelijkheidsgebieden. Gebakproducten zijn bijzonder gevoelig voor technologische veranderingen, en dit geldt vooral voor de instelling van vacuümkoeling. De unieke koelparameters en recepten voor de verschillende bakproducten moeten tijdens de inbedrijfstelling worden getest en ontwikkeld, wat afhankelijk van de ingrediënten verschillend kan zijn. Zelfs kleine veranderingen hierin kunnen de instellingen van de vacuümkoeling verstoren, zodat we u regelmatig niet alleen kunnen voorzien van tests in de bakkerij-industrie en receptondersteuning, maar ook van ideeën voor nieuwe producten, beoordeling van de technische staat, gepland onderhoud en ondersteuning bij het oplossen van problemen.

3D-laserscannen van bakkerijfabrieken, trillingsdiagnostisch machineconditieonderzoek

Met 3D-laserscanning is het niet alleen mogelijk om de soms omslachtige aanwezigheid en bezoeken ter plaatse te verminderen, maar ook de planning van de uit te voeren werkzaamheden, hoeveelheidsberekeningen, opgaven en offerteaanvragen worden eenvoudiger. Het kan gebeuren dat bij bestaande, vooral oudere bakinstallaties, veranderingen, reconstructies, verbeteringen en veranderingen in bouwdelen van jaar tot jaar vaak niet volledig gedocumenteerd zijn, en dat veranderingen in de afmetingen van machines en bouwconstructies niet bekend zijn. Met laserscantechnologie kunnen we de kenmerken van de bakkerijfabriek tot op de millimeter nauwkeurig beoordelen en kunnen we de bestaande objecten nauwkeurig registreren en in kaart brengen, zodat bij verdere ontwikkelingen niet alleen de beste en meest efficiënte lay-outs kunnen worden gepland, maar ook overlappingen en botsingen kunnen optreden. tegelijkertijd ook gezien worden. Alle machines trillen, ongeacht of ze werken of niet. Hieruit volgt dat trillingen die waarneembaar zijn op machines kunnen voortvloeien uit normaal gebruik en natuurlijke omgevingsinvloeden, d.w.z. dat ze niet schadelijk zijn, maar dat het uitfilteren van schadelijke trillingen – vanwege de verlenging van de levensduur van de machine – een primaire taak is voor de operators. Door regelmatige monitoring van machinetrillingen kunnen storingen en stilstanden eenvoudig worden voorkomen, en staatsafhankelijk onderhoud dat onnodige demontage en kosten van de machine vermijdt 

  Ondersteuning en advies over toepassingen van kwaliteitsmanagementsystemen

 Een kwaliteitsmanagementsysteem is een bedrijfsmanagement-systeem waarbij het belangrijkste leidende principe van het bedrijfsmanagement wordt bepaald door de aspecten product- of dienstkwaliteit, het voldoen aan eisen en klanttevredenheid. Het gevestigde kwaliteitsmanagementsysteem kan worden gecertificeerd en na een succesvolle certificeringsaudit kan het bedrijf een certificaat verkrijgen voor de succesvolle werking van zijn kwaliteitsmanagementsysteem. Aan deze certificering kan worden voldaan door het kwaliteitsmanagementsysteem dat voldoet aan de internationale norm die de eisen van kwaliteitsmanagementsystemen bevat en verband houdt met de activiteiten ervan. Deze norm bevat de eisen met betrekking tot het kwaliteitsmanagement-systeem. Na de certificatie-procedure (audit) door de onafhankelijke certificeerder, geeft de certificeerder een certificaat af aan de betreffende organisatie, die de werking van het kwaliteitsmanagement-systeem verifieert in overeenstemming met de gegeven norm. Normen schrijven doorgaans geen specifieke implementatiemethoden of -middelen voor. Bij het gebruik van de normen moeten de algemeen geformuleerde eisen individueel op uw eigen omstandigheden worden toegesneden en toegepast. Dit is vaak een ingewikkelde opgave. Bedrijven kunnen zich niet beperken tot een beperkt aantal regels, maar de belangrijkste aspecten worden bepaald door de vervulling van de eisen van de belanghebbende partijen en de stappen die nodig zijn om tevredenheid te bereiken.