Myślimy z Tobą i dla Ciebie!

Wsparcie decyzji inwestycyjnych w zakresie chłodzenia próżniowego piekarni i pieczenia próżniowego

Czy trudno Ci poruszać się pomiędzy obietnicami a wysokimi cenami? Nie jesteś w tym sam! Chłodzenie próżniowe nie jest cudotwórcą, technologia nie jest tajna ani chroniona, dlatego możesz wybrać najbardziej odpowiednią dla swojej firmy spośród niezliczonych systemów programistów i producentów.

Jeśli komora próżniowa znajdująca się w ofercie nie będzie pasować do Twojej struktury produkcyjnej pod względem wielkości i wydajności, rozwiązań w zakresie oszczędzania i odzysku energii, a nawet jeśli wokół ceny pojawią się znaki zapytania, to Twój biznes może skończyć się niepotrzebnie dużą inwestycją przy niewielkie lub żadne realne korzyści i wyjątkowo długi okres zwrotu. z czasem. Bazując na międzynarodowej bazie wiedzy technicznej i chłodnictwa próżniowego, możemy pomóc Ci rozpoznać dezinformację i zawyżone ceny, dzięki czemu znajdziesz naprawdę ekonomiczne rozwiązanie dla Twojej firmy, które może przynieść Ci realne korzyści i oszczędności, prawdziwą jakość i wzrost sprzedaży!

Już na podstawie ofert potrafimy rozpoznać i wskazać przestarzałe rozwiązania techniczne i techniki wykonania maszyn, cechy materiałów i komponentów nieodpowiednie dla przemysłu spożywczego, brak wsparcia klienta w okresie gwarancyjnym lub poza nim, potrafimy obliczyć rzeczywiste zużycie energii i koszty operacyjne, a także czas zwrotu inwestycji i na tej podstawie możesz wybrać to, co najlepsze dla Twojej firmy

Wsparcie konstruk-cyjne i operacyjne w zakresie chłodzenia próżniowego i pieczenia próżniowego

Chłodzenie próżniowe może przynieść i wymierne korzyści dla Twojego biznesu, jeśli moni-torujemy realizację już na etapie budowy, jakiego rodzaju prace budowlane są wykonywane, w jaki sposób obciążają instalację elektryczną i konstrukcję budynku piekarni, w jaki sposób odprowadzają kapiącą wodę zostanie rozwiązane, co powoduje zanieczyszczenie i jakie niebezpieczeństwo wypadku może stwarzać dla użytkowników.

W trakcie budowy często zdarza się, że firma realizująca budowę nie jest przygotowana do przestrzegania zasad bezpie-czeństwa pracy oraz zasad bez-pieczeństwa i higieny żywności obowiązujących w branży piekarniczej podczas prac na pla-cu budowy, dlatego warto nie tylko nadzorować procesu z tech-nicznego punktu widzenia, ale także z tego punktu widzenia i dokumentowanie obszarów odpowiedzialności. Wypieki są szczególnie wrażliwe na zmiany technologiczne, a dotyczy to zwłaszcza ustawienia chłodzenia próżniowego. Podczas urucha-miania należy przetestować i opracować unikalne parametry chłodzenia i receptury dla różnych wypieków, które mogą być różne w zależności od składników. Nawet niewielkie zmiany w tym zakresie mogą zaburzyć ustawienia chłodzenia próżniowego, dlatego możemy regularnie zapewniać Państwu nie tylko testy na miejscu w branży piekarniczej i wsparcie w zakresie receptur, ale także pomysły na nowe produkty, oceny stanu technicznego, planowaną konserwację i wsparcie w rozwiązywaniu problemów

3D Zakładu Piekarskiego, Diagnostyka Wibracyjna Stanu Maszyn

Dzięki skanowaniu laserowemu 3D możliwe jest nie tylko ograniczenie czasami uciążliwych obecności na miejscu i wizyt, ale także planowanie prac do wykonania, obliczenia ilości, zestawienia i zapytania ofertowe.

Może się zdarzyć, że w istniejących, zwłaszcza starszych zakładach piekarniczych, zmiany, przebudowy, ulepszenia i zmiany w elementach budynków z roku na rok często nie są w pełni udokumentowane, a zmiany w wymiarach maszyn i konstrukcji budowlanych nie są znane. Dzięki technologii skanowania laserowego możemy ocenić cechy zakładu piekarniczego z milimetrową dokładnością oraz precyzyjnie zarejestrować i odwzorować istniejące obiekty, dzięki czemu w trakcie dalszej rozbudowy można nie tylko zaplanować najlepsze i najbardziej wydajne układy, ale także nakładać się i kolidować być również widoczne w tym samym czasie.

Wszystkie maszyny wibrują niezależnie od tego, czy pracują, czy nie. Z tego wynika, że ​​drgania odczuwalne na maszynach mogą powstawać na skutek normalnej pracy oraz oddziaływania środowiska naturalnego, czyli nie są szkodliwe, jednak odfiltrowanie szkodliwych drgań – w związku z wydłużeniem żywotności maszyny – jest podstawowym zadaniem operatorów. Regularne monitorowanie wibracji maszyny pozwala łatwo zapobiegać awariom i przestojom oraz przeprowadzać konserwację w zależności od stanu, co pozwala uniknąć niepotrzebnego demontażu maszyny i kosztów

Wsparcie aplikacyjne systemów zarządzania jakością

System zarządzania jakością to system zarządzania przedsiębiorstwem, w którym główną zasadą przewodnią zarządzania przedsiębiorstwem są aspekty jakości produktu, spełnienia wymagań i zadowolenia klienta. Ustanowiony system zarządzania jakością może zostać certyfikowany, a po pomyślnym audycie certyfikującym firma może uzyskać certyfikat pomyślnego funkcjonowania swojego systemu zarządzania jakością. Certyfikat ten może zostać spełniony poprzez system zarządzania jakością zgodny z międzynarodową normą zawierającą wymagania systemów zarządzania jakością i związany z jej działalnością. Norma ta zawiera wymagania związane z systemem zarządzania jakością.

Po przeprowadzeniu procedury certyfikacyjnej (auditu) przez niezależnego certyfikującego, certyfikujący wystawia danej organizacji certyfikat, który weryfikuje działanie systemu zarządzania jakością zgodnie z daną normą.

Standardy zazwyczaj nie określają konkretnych metod ani sposobów wdrażania. Korzystając z norm, ogólnie sformułowane wymagania należy indywidualnie dostosować i zastosować do własnych warunków. Często jest to skomplikowane zadanie. Przedsiębiorstw nie można ograniczać do wąskiego zestawu zasad, ale główne aspekty wyznaczane są przez spełnienie wymagań zainteresowanych stron i kroki niezbędne do osiągnięcia satysfakcji.